Szczególną uwagę przywiązujemy do kontroli jakości pojemników plastikowych, ponieważ od nich zależy niezawodność i bezpieczeństwo Twoich produktów.

Nasze laboratorium kontroli jakości to miejsce, w którym stosowane są najnowocześniejsze technologie kontroli, a każdy kanister poddawany jest rygorystycznym badaniom.

Etap 1: Pobieranie próbek

Pierwszym etapem kontroli jakości jest wybór próbek kanistrów z wyprodukowanej partii. Próbki są wybrane losowo, aby zapewnić obiektywność i reprezentatywność pomiarów.

Etap 2: Kontrola wizualna

Każdy kanister jest sprawdzany naocznie pod kątem wad (takich jak pęknięcia, pęcherzyki powietrza, nierówności i inne wady). Na tym etapie sprawdzana jest również zgodność projektu i oznakowania.

Etap 3: Właściwości fizyczne

Na tym etapie mierzone są właściwości fizyczne kanistrów (takie jak gęstość, objętość, grubość ścianek i odporność na temperaturę): pomaga to upewnić się, że każdy kanister spełnia określone standardy.

Etap 4: Analiza chemiczna

W razie konieczności przeprowadzana jest analiza chemiczna materiału kanistra pod kątem zawartości substancji szkodliwych i zgodności z wymogami dotyczącymi bezpieczeństwa.

Etap 5: Badanie trwałości

Istotnym etapem jest testowanie towarów pod kątem wytrzymałości i ciśnienia. Każdy kanister jest badany w celu określenia jego wytrzymałości na różne obciążenia i warunki transportu.

Etap 6: Ostateczna analiza

Na ostatnim etapie wszystkie otrzymane dane są analizowane, a każdy kanister otrzymuje certyfikat jakości. Na magazyn trafiają wyłącznie produkty, które pomyślnie przeszły wszystkie powyższe etapy kontroli w celu dalszej wysyłki do klientów.

Nasze laboratorium kontroli jakości to gwarancją, że każdy wyprodukowany przez nas pojemnik plastikowy spełnia najwyższe standardy jakości i niezawodności.

Pragniemy zapewnić Twoim towarom bezpieczne i niezawodne opakowanie, które będzie odpowiadać Twoim potrzebom.